油封，即潤滑油密封，氟塑料泵密封一直是困擾正常運(yùn)行和安全的重要因素。油封密封機(jī)涉及因素:腔密封主要定位腔內(nèi)油封外緣(靜態(tài)部件)；動(dòng)態(tài)密封接觸旋轉(zhuǎn)軸表面是油封的重要功能。油封種類繁多，骨架彈簧橡膠油封廣泛應(yīng)用于各種油封。油封是指唇部很窄的密封接觸面(小于0.5毫米)與旋轉(zhuǎn)軸接觸，在液體潤滑的作用下實(shí)現(xiàn)密封。

油封的截面形狀和箍緊彈簧作為彈性體密封件，使唇軸具有良好的跟隨補(bǔ)償性能，從而以較小的唇徑向力獲得良好的密封效果。氟塑料泵油封漏油的常見原因:

1.組裝原因:組裝過程中，油封通過螺紋或花鍵劃傷嘴唇；由于壓裝工裝，壓裝后油封變形；由于油封粗糙度低，壓力過大，彈簧失效或嘴唇翻轉(zhuǎn)。

2.唇磨損原因：清潔問題：鑄件型砂，鐵屑加工，油雜質(zhì)等。大量油封唇積聚，工作時(shí)磨損異常；油封唇部鋰基脂潤滑不良，會(huì)產(chǎn)生干摩擦，造成異常磨損；油封位置不同于旋轉(zhuǎn)軸。壓裝后油封磨損，唇部磨損異常。

3.軸的原因:旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度和硬度不合理。目前，汽車行業(yè)普遍選擇粗糙度不低于0.8的零件，與油封配合的零件會(huì)高頻淬火，硬度不低于HRC55；旋轉(zhuǎn)軸表面存在腐蝕、劃痕、方向性刀痕等缺陷。

4.骨架原因:由于油封彈簧的材料和制造問題，其性能無效。彈簧失效的形式是:彈簧過緊或過松，過松時(shí)彈簧壓力小，無法達(dá)到密封效果。彈簧壓力過緊時(shí)，油封與旋轉(zhuǎn)軸配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封磨損異常，漏油。

5、工作介質(zhì)原因：工作介質(zhì)為油。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油的相容性。兩者相容性差會(huì)導(dǎo)致唇部膨脹、硬化、軟化和開裂。

只有了解油封經(jīng)常漏油的原因，才能避免這些問題。