化學(xué)工業(yè)中的液下泵是一種吸收廢水、溶液的泵，液下泵在安裝時，泵體也就是進(jìn)液口直接插入到液體中，不需要引用水，直接啟動輸送的化工泵，化工液下泵運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的軸承損壞，泵振動噪聲大。因為這種泵的工作方式是間歇性的，而且原來的泵軸采用了分段式的多段軸結(jié)構(gòu)。

各軸兩端均采用滾動軸承定位，相鄰兩軸間用彈性聯(lián)軸器連接傳遞力矩。由于液下層深度較長，其軸向擺動會引起軸向擺動，而且多段軸結(jié)構(gòu)使各軸擺動方向和振幅不一致，各軸承都受到較大的應(yīng)變力，造成軸承滾子偏磨、聯(lián)軸器彈性元件偏磨，很大地降低了軸承和聯(lián)軸器彈性元件的壽命，而且這種結(jié)構(gòu)的軸承潤滑較難實現(xiàn)，潤滑脂的更換比較復(fù)雜，而且不能直接觀察到軸承潤滑，容易造成軸承干磨，嚴(yán)重影響泵的工作可靠性。

一、液下泵結(jié)構(gòu)的設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計，軸系為單根結(jié)構(gòu)，介質(zhì)側(cè)軸承和中間軸承選擇了承受徑向力的滑動軸承，材料選用耐介質(zhì)腐蝕材料，潤滑方式為外洗潤滑型式；大氣面選用滾動軸承，承受軸向力，潤滑方式選用油脂潤滑，空氣側(cè)支承下面安裝一套填料密封，以將支承與介質(zhì)隔離，防止軸承的介質(zhì)腐蝕。