化工管道泵是為管道增壓運(yùn)輸而開(kāi)發(fā)的，是一種解決管道壓力過(guò)低的新型化學(xué)泵。與目前的水平離心泵相比，它有很大的優(yōu)勢(shì)。化學(xué)管道泵具有以下特點(diǎn)：

1.化學(xué)管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。垂直結(jié)構(gòu)安裝面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)需調(diào)整。

2.泵的進(jìn)出口設(shè)計(jì)成位于同一中線上的相同法蘭，可直接安裝在管道上，中間低，便于管道布置和安裝。

3.泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更穩(wěn)定，噪音更低。

4.取消傳統(tǒng)軸封，避免輸送介質(zhì)泄漏，具有明顯的無(wú)泄漏特性。

化學(xué)管道泵輸送的介質(zhì)，包括原材料和材料，通常是腐蝕性介質(zhì)。這需要嚴(yán)格篩選泵的材料，以確保其安全使用，使化學(xué)泵耐用。

化學(xué)管道泵輸送的高溫介質(zhì)包括低溫冷卻液循環(huán)泵、鍋爐供水泵、導(dǎo)熱油泵等反應(yīng)過(guò)程中流動(dòng)的液體物質(zhì)和生加熱液。

液氧、液氮和甲烷是化學(xué)管道泵輸送的低溫介質(zhì)。泵的低溫工作溫度多為-20-10度。

無(wú)論是高溫化學(xué)泵還是低溫化學(xué)泵，其材料選擇和結(jié)構(gòu)都需要合理平行。泵的設(shè)計(jì)和制造部件可承受熱沖擊、熱膨脹、低溫冷卻變形等影響。

化學(xué)管泵的運(yùn)行可靠性包括兩個(gè)方面：一是長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)故障。二是各參數(shù)下的穩(wěn)定運(yùn)行。

操作的可靠性對(duì)化學(xué)生產(chǎn)至關(guān)重要。如果泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會(huì)導(dǎo)致頻繁停機(jī)，影響生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，還會(huì)導(dǎo)致化工系統(tǒng)事故。

化學(xué)管道泵速度的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)流量和泵出口壓力的波動(dòng)，從而防止化學(xué)生產(chǎn)正常或影響系統(tǒng)的反應(yīng)。材料失衡不僅會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)散。嚴(yán)重的情況會(huì)影響操作。

化學(xué)管道泵輸送的介質(zhì)主要是易燃、易爆、有毒、危險(xiǎn)的液體。一旦泄漏，將嚴(yán)重污染環(huán)境，危害工人的安全和身心健康。不符合無(wú)泄漏工廠和文明清潔的要求。化學(xué)管道泵在運(yùn)行過(guò)程中不得泄漏。泵密封采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)定操作，進(jìn)行高質(zhì)量檢查。