HYCB不銹鋼高溫保溫磁力泵

HYCQB-G系列不銹鋼高溫磁力泵是在普通磁力泵的基礎(chǔ)上吸取高溫保溫泵的優(yōu)點(diǎn)重新設(shè)計(jì)制造的一-種新型磁力泵，它廣泛應(yīng)

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產(chǎn)品詳情

一、型號(hào)意義

HYCB50-32-160GB 中各字母含義說(shuō)明如下：

HYCB不銹鋼高溫保溫磁力泵型號(hào)說(shuō)明

二、產(chǎn)品概述

CQB-G系列不銹鋼高溫磁力泵是在普通磁力泵的基礎(chǔ)上吸取高溫保溫泵的優(yōu)點(diǎn),重新設(shè)計(jì)制造的一-種新型磁力泵，它廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè),可輸送溫度300°C以內(nèi)的易燃、易爆、劇毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體。

該泵輸送壓力小于1.6MPa ,溫度不超過(guò)300°C ,粘度不大于30x10-6m?/s的不含硬顆粒和纖維的液體。當(dāng)輸送介質(zhì)系統(tǒng)壓力大于1 :6MPa時(shí),本公司可進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造。

CQB高溫磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其他泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

高溫磁力泵通常由電機(jī)、磁力偶合器、水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄露。本系列高溫磁力泵創(chuàng)造性地在軸承體部位設(shè)水冷裝置,確保進(jìn)入隔離套內(nèi)的介質(zhì)保持在較低的溫度,同時(shí)磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能承受300C以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩達(dá)到無(wú)泄露輸送高溫介質(zhì)目的。

四、安裝及使用

1.CQB高溫磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。

2當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸收線時(shí),管道需配備底閥。

3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。

4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記-致。

5.電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。

6.泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén),然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。

五、產(chǎn)品用途

CQB-G型高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥冶煉電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè),是輸送易燃易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。

HYCB不銹鋼高溫保溫磁力泵性能參數(shù)表

六、安裝注意事項(xiàng)

a、須知

1、磁力泵嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)行時(shí)的較小流量，應(yīng)不小于額定流量的30%.

2、磁力泵嚴(yán)禁輸送含顆粒的介質(zhì)。

3、磁力驅(qū)動(dòng)泵具有很強(qiáng)的磁場(chǎng)，對(duì)帶有電子醫(yī)療設(shè)備或裝置(如電子起搏器)的人員有不利的影響,該人群需遠(yuǎn)離。

b、安裝

1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。

2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應(yīng)是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。

3、進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過(guò)2處，總長(zhǎng)不宜超過(guò)5米。

4、安裝泵機(jī)時(shí)，與泵相連接的管道應(yīng)進(jìn)行清理，進(jìn)出口管道應(yīng)另設(shè)支撐，不得將管路重量支撐于泵上。

5、泵在吸上工況下使用時(shí)，泵的出口必須裝出口閥門(mén):泵在倒灌工況下使用時(shí)，泵的進(jìn)出口都必須裝閥門(mén)。泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補(bǔ)償器，以便于維修。

c、啟動(dòng)

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上，檢查有無(wú)擦碰情況，運(yùn)轉(zhuǎn)輕松無(wú)阻滯現(xiàn)象方可使用。

2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況，打開(kāi)進(jìn)口閥供給液源。

3、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，將出口閥關(guān)閉，即可啟動(dòng)(即關(guān)閥啟動(dòng))，然后調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，使泵達(dá)到所需的流量(壓力)。

4、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無(wú)異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。

d、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸套承的溫升不應(yīng)大于40P,溫度不大于90P,對(duì)于B級(jí)絕綠電機(jī)，環(huán)境溫度為40紀(jì)時(shí)的較高溫升為90P,允許溫度為130P。

2、不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

3、當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí)，必須關(guān)小出口閥門(mén)，使流量達(dá)到額定值，若出口閥全開(kāi)，則流量會(huì)大于額定值班，在此參數(shù)點(diǎn)運(yùn)行，電機(jī)易過(guò)載，不安全。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時(shí)，需立即停機(jī)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

e、停機(jī)

1、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出口閥門(mén)，然后再切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

3、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮，沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。

4、泵如在室外，應(yīng)采取防雨措施，以防電機(jī)受潮后燒毀。

5.停機(jī)后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

6、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認(rèn)真對(duì)待沖洗井將泵的進(jìn)出口封閉好，妥善保管。